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정밀 측정 솔루션
비저너리원은 까다로운 제조 환경에서도 타협하지 않는 정밀도를 제공합니다. 수많은 리딩 기업들이 선택한 실제 적용 사례를 통해 혁신적인 검출률과 데이터 기반의 프로세스 최적화를 경험하십시오.
Case Study: 01
반도체 웨이퍼 미세 결함
검수 자동화 시스템
딥러닝 기반의 이미지 프로세싱 기술을 도입하여 기존 수동 검사 대비 결함 검출력을 99.8%까지 향상시키고, 검사 소요 시간을 45% 단축하여 제조 공정 생산성을 극대화한 핵심 사례입니다.
불량 검출률 99.8% 달성
공정 리드타임 45% 단축
산업별 최적화 검사 솔루션
반도체 (Semiconductor)
고해상도 광학계와 딥러닝 기술을 결합하여 나노미터 단위의 웨이퍼 결함을 신속하게 검출하고 생산 수율을 극대화합니다.
이차전지 (Battery)
전극 표면의 불균형과 오염을 24시간 실시간 모니터링하여 발화 위험을 사전에 차단하고 품질 안정성을 확보합니다.
자동차 (Automotive)
복잡한 엔진 및 차체 조립 공정에서 부품 정합성을 확인하고 정밀 측정을 통해 무결점 생산 라인을 구축합니다.
“
“비저너리원의 딥러닝 기반 솔루션 도입 후 품질 관리 비용이 40% 절감되었습니다. B2B 파트너로서 신뢰할 수 있는 최고의 기술력을 보여줍니다.”
김현우 공장장
글로벌 테크놀로지스 반도체 사업부
99.9%
검사 정확도
45%
생산성 향상
8개월
투자 회수 기간
320%
ROI 달성
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